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混汞沙金设备的工作流程及基本原理解析- 内混汞法与外混汞法的区别

混汞沙金设备的工作流程及基本原理

  混汞沙金设备是液态金属汞对矿浆中金粒的选择性湿润 ,从而使之与其他金属矿物和脉石分离,随后汞向被湿润的金粒中扩散生成汞齐,接着于蒸汞器中蒸馏汞齐,使汞从汞齐中挥发分离而获得金。
      混汞过程中 ,汞表面与矿浆中金粒表面的接触是在水介质中进行的。当金与汞接触时,他们之间形成的新接触面代替了原来金与水和汞与水的接触面,从而使相系的表面能降低,并破坏了妨碍汞表面与金粒表面接触的水化层 。此时汞沿着金粒表面迅速扩散,并促使相界面上的表面能降低,随着汞向金粒内部的扩散,即形成汞金化合物——汞齐,并同时放出热量,这种放热反应是由于原子间力的作用结果。汞之所以能选择性地润湿金并向金粒内部扩散,在于金粒表面具有的氧化膜最薄。一般金属的表面 ,凡和空气接触都能被氧化,并生成氧化膜。其他贱金属由于氧化速度快,生成的氧化膜厚 ,所以不能直接被汞润湿。金与其他贱金属相比 ,氧化的速度最慢 ,生成的氧化膜最薄 ,这就是金能被汞齐化的根本原因。

混汞沙金设备

内混汞法与外混汞法的区别

内混汞法沙金设备 
      内混汞沙金设备是指在磨矿设备内,一面使矿石破碎,一面混汞提金的方法。磨矿设备通常是辗盘机、捣矿机 、混薪水筒或专用的小型球磨机、棒磨机等。 
      内混汞沙金设备提金诉作业过程是:在磨矿过程中加入矿石的同时,加入汞液,矿石磨矿的同时与汞混合,新暴露出来的金粒即与汞接触而汞化。经内混汞后,矿浆和汞膏由内混汞设备排出 ,接着用捕集器 、溜槽 、分级机等将汞膏分离出来 。 
      内混汞沙金设备的主要缺点是汞的粉化。当粉碎矿石时,汞被分割成微粒。这些微粒被贱金属的氧化物膜、润滑油膜及矿泥微粒等包裹和覆盖,从而失去彼此结合的能力而造成粉化。粉汞很难从所处理的矿石中分出,大部分的粉汞都将损失掉,而且还会带走一些金 。   
外混汞法 沙金设备
      外混汞沙金设备是指在磨矿设备外进行的混汞提金的方法。 
      外混汞沙金设备提金常用混汞板 。混汞板有固定式和振动式 。固定混汞板又分平面式、阶梯式和带中间捕集沟式三种 。目前我国多采用固定式平面混汞板。平面式固定混汞板由支架、床面和汞板三部分组成。支架和床面可用木材或钢材制成,床面必须不漏矿浆 。 
      外混汞沙金设备提金的过程:将把汞液涂在汞板的镀银面上,矿浆从板面流过,便与汞接触。开始作业后,再往矿浆中加入汞。混汞作业进行了一段时间后 ,汞面上便利滞留一层汞膏,及时刮下 。 
      外混汞沙金设备主要适用于处理含金的多金属矿,主要是用来捕集其中含有的多金属矿 ,在选金厂 ,为了捕集磨矿产品中的粗粒游离金 ,多在球磨机的排矿出口安装有混汞板 。

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