混汞沙金设备的工作流程及基本原理解析- 内混汞法与外混汞法的区别

混汞沙金设备的工作流程及基本原理

　　混汞沙金设备是液态金属汞对矿浆中金粒的选择性湿润，从而使之与其他金属矿物和脉石分离，随后汞向被湿润的金粒中扩散生成汞齐，接着于蒸汞器中蒸馏汞齐，使汞从汞齐中挥发分离而获得金。
混汞过程中，汞表面与矿浆中金粒表面的接触是在水介质中进行的。当金与汞接触时，他们之间形成的新接触面代替了原来金与水和汞与水的接触面，从而使相系的表面能降低，并破坏了妨碍汞表面与金粒表面接触的水化层。此时汞沿着金粒表面迅速扩散，并促使相界面上的表面能降低，随着汞向金粒内部的扩散，即形成汞金化合物——汞齐，并同时放出热量，这种放热反应是由于原子间力的作用结果。汞之所以能选择性地润湿金并向金粒内部扩散，在于金粒表面具有的氧化膜最薄。一般金属的表面，凡和空气接触都能被氧化，并生成氧化膜。其他贱金属由于氧化速度快，生成的氧化膜厚，所以不能直接被汞润湿。金与其他贱金属相比，氧化的速度最慢，生成的氧化膜最薄，这就是金能被汞齐化的根本原因。

内混汞法与外混汞法的区别

内混汞法沙金设备
内混汞沙金设备是指在磨矿设备内，一面使矿石破碎，一面混汞提金的方法。磨矿设备通常是辗盘机、捣矿机、混薪水筒或专用的小型球磨机、棒磨机等。
内混汞沙金设备提金诉作业过程是：在磨矿过程中加入矿石的同时，加入汞液，矿石磨矿的同时与汞混合，新暴露出来的金粒即与汞接触而汞化。经内混汞后，矿浆和汞膏由内混汞设备排出，接着用捕集器、溜槽、分级机等将汞膏分离出来。
内混汞沙金设备的主要缺点是汞的粉化。当粉碎矿石时，汞被分割成微粒。这些微粒被贱金属的氧化物膜、润滑油膜及矿泥微粒等包裹和覆盖，从而失去彼此结合的能力而造成粉化。粉汞很难从所处理的矿石中分出，大部分的粉汞都将损失掉，而且还会带走一些金。
外混汞法沙金设备
外混汞沙金设备是指在磨矿设备外进行的混汞提金的方法。
外混汞沙金设备提金常用混汞板。混汞板有固定式和振动式。固定混汞板又分平面式、阶梯式和带中间捕集沟式三种。目前我国多采用固定式平面混汞板。平面式固定混汞板由支架、床面和汞板三部分组成。支架和床面可用木材或钢材制成，床面必须不漏矿浆。
外混汞沙金设备提金的过程：将把汞液涂在汞板的镀银面上，矿浆从板面流过，便与汞接触。开始作业后，再往矿浆中加入汞。混汞作业进行了一段时间后，汞面上便利滞留一层汞膏，及时刮下。
外混汞沙金设备主要适用于处理含金的多金属矿，主要是用来捕集其中含有的多金属矿，在选金厂，为了捕集磨矿产品中的粗粒游离金，多在球磨机的排矿出口安装有混汞板。

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