沙金混汞精选提纯设备在砂金提取中有哪些优势?逐一分类介绍
沙金混汞精选提纯设备在砂金提取中有哪些优势?首先来了解下什么是沙金混汞设备。沙金混汞精选设备是代替手工操作的沙金混汞设备。混汞法选金的历史比较悠久,最早出现在俄罗斯。它是基于金粒比较容易的被汞(水银)包围,从而汞(水银)向金粒内部扩散形成金汞齐化的原理而收取自然金。
沙金的选矿方法很简单,一般以重选法为主,由于金的比重较大,沙子比重较小,两者有较大的比重差,采用重选法处理沙金矿可以获得很好的选矿指标和经济指标。沙金的提纯需根据沙金的组成确定提纯方案和设备, 如果是单金属金矿,可以直接对重砂进行强制混汞,采用内混汞设备混汞筒进行强制混汞,可以获得很好的提纯效果。如果所选金矿为多金属金矿,如果直接混汞,其中的某些金属会对汞造成极大地流失,影响混汞效果,增加选矿成本,因此需要用摇床处理多金属金矿的重砂金精矿,也可以获得很好的选矿效果。
混汞机是金选厂广泛应用的内混汞设备,用于处理砂金矿的含金重砂和脉金矿山的重选金精矿,混汞机提金的回收率可达98%以上,是高效金矿选矿设备和金矿提纯设备之一。
在各种金属中,汞的熔点是最低的,只有-38.87℃,也是唯一在常温下呈液态并易流动的金属。比重13.595,蒸气比重为6.9。现在许多偏远落后的采金矿区还是用人工手工混汞法来进行提纯。人工混汞法对工人以及环境都有较大的危害,汞为剧毒蒸发到空气中引起重大危害。在操作中不知不觉的就会吸入蒸发到空气中的汞。而且操作中都是皮肤直接接触汞,危害性可想而知。新奥门31999重工混汞机的出现就解决了这一问题,代替了人工,实现了机器操作。大大减少了危害性。沙金混汞设备现已成为沙金设备中必不可少的产品。
在重选金精矿中虽然大部分金呈游离态存在,但金粒表面常受不同程度的污染。而且部分金与其他矿物或脉石呈连生体形态存在。用混汞机处理重选金精矿时,需要在筒中加入钢球,利用磨矿作业除去金粒表面薄膜和使金粒人连生体中解离出来。处理含表面洁净的游离金粒的重砂精矿时,一般采用轻型混汞机,装球量较少。处理连生体含量高、金粒表面污染严重的重砂精矿时,常采用重型混汞机,处理 1kg重砂精矿需装入1 -2kg钢球。沙金混汞设备的装精量与装球量和物料粒度及含金量有关。
沙金混汞精选提纯设备在砂金提取中的流程:
沙金混汞设备(混汞)→汞膏分离器→蒸膏机→熔金炉→石墨油槽→金条或金砖
从混汞机出来的为已经被汞包裹的金,然后再进入汞膏分离器和蒸汞机,此设备也是代替人工挤汞的设备。可将汞与金分离。通过此设备进行金汞分离后的汞可以循环使用,大大降低了成本。剩下的金可放进熔金炉内,我公司现有中频、高频熔金炉。
经过熔金炉的熔炼,黄金化为液体,此时可将液体金倒入石墨油槽中成型,可成型为金砖或金条出售。
汞膏蒸馏罐简介:
汞膏蒸馏罐是中小型矿山最常用的汞膏蒸馏设备。 由于汞的气化温度圆低于金的熔点和沸点,常用蒸馏的方法使汞膏中的汞和金进行分离。
金选厂产出的固体汞膏可定期进行蒸馏。操作时将固体汞膏置于密封的铸钢罐内, 罐顶与装有冷凝管的铁管相连。将铁罐置于焦炭,煤气或电炉等加热炉中加热, 当温度缓缓升至356度时,汞膏中的汞即气化并沿铁管外逸, 经冷凝后呈球状液滴低于盛水的容器中加以回收。
为了充分分离汞膏中的汞, 许多金选厂将蒸汞温度控制在400-450度,蒸汞后期将温度升至750度-800度, 保持30分钟。蒸汞时间5-6个小时,蒸汞作业汞的回收率通常大于99%。
汞膏蒸馏罐优势:
1、体积小,方便携带和转移。
2、蒸馏效率高,操作简单。
3、设计紧凑,特有水冷却装置,保证水银彻底液化。
4、汞膏蒸馏罐特设排空装置,避免了蒸馏结束后罐内残存汞蒸气对人体的伤害。
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