浅谈砂金矿选矿设备结构工作原理及作业难点

　　砂金矿的采选:砂金矿开采矿床主要分两大类:一类为脉金矿,矿床大多分布在高山地区,由内力地质作用(主要是火山作用
、岩浆作用
、变质作用)形成,脉金矿又称山金矿
、内生金矿
。另一类为砂金矿,由山金矿露出地面后,经过长期风化剥蚀,破碎成金粒、金片、金末,又通过风
、流水等的搬运作用,在流水的分选作用下聚集起来,沉积在河滨、湖滨
、海岸而形成冲积型、洪积型或海滨型砂金矿床。有的山金矿风化剥蚀后,碎屑产物在原地堆积,则形成残积型砂金矿如果沿斜坡堆积,则形成坡积型砂金矿床。

　　砂金矿床又称外生金矿,其成矿时代可以在古生代、中生代、第三纪

、第四纪或现代
。此外,还有一种伴生金矿,其含金量低,常常在有色金属矿井过程中加以回收,并进行综合利用。金矿选矿工艺金矿资源很罕见,选矿十分不易
。目前世界上已经发现的金矿物和含金矿物有98中,其中只有47种较为常见,而能够工业直接利用的矿物只有10多种。在我国,目前发现有38种含金矿物质,金矿更加罕见。目前我国绝不部分金矿的选矿方法选择重选和浮选,随着选矿技术的进步,选矿设备也有了长足的改进。根据矿物中金的结构状态和含金量,可将金矿床矿物分为金矿物、含金矿物和载金矿物三大类
。所谓金的独立矿物,系指以金矿物和含金矿物形式产出的金,它是自然界中金重要的赋存形式,也是工业开发利用的主要对象。

　　金矿选矿工艺可理解为金矿选矿设备重选重力选矿是按矿物密度差分选矿石的方法,在当代选矿方法中占有重要地位。采用的主要设备有溜槽、摇床
、跳汰机和短锥旋流器等。金矿选矿设备之浮选金矿化学选矿金矿选矿设备之冶炼金矿选矿设备之堆浸我国金矿资源中,低品位氧化矿石量占有一定的比例,处理这类矿石采用常规氰化法提金工艺经济上不合算,而采用堆浸生产工艺尚有经济效益。堆浸也是目前增加我国黄金产量途径之一,对此国家也相当的重视
。 

　　砂金矿跳汰机选矿属于深槽分选作业
，他用水作为选矿介质，利用所选矿物于脉石的比重区别，水流通过筛板进入跳汰室，使床层升起并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒转移动上层水流下降时

，密度大的细小颗粒还通过渐紧密的床层间隙进入下层，砂金矿跳汰机多属于隔膜式，冲程，和冲次根据所选矿物的比重灵活调节。该机利用水做介质
，按矿物与脉石的比重（密度）差进行分选
，其选矿原理基于重力选矿理论。砂金矿跳汰机正常工作产生的跳汰周期曲线呈正弦波形，具有上升水流均匀的特点，该系列砂金矿跳汰机具有处理量大，回收率高，连续工作等选矿优势。  砂金矿跳汰机适用范围：  砂金矿跳汰机广泛应用于砂金矿、赤铁矿、褐铁矿、锰矿、钨矿
、锡矿
、铅矿、，铬铁矿、汞矿

、镍矿、硫铁矿、镜铁矿、重晶石

、萤石、石榴石、天青石
、也可处理

：铬渣
、硅锰渣、镍渣

、铜渣
、菱铁渣、等多种冶炼矿渣
。
　　砂金矿选矿设备作业难点：
　　1.金矿选矿设备设备种类较多。整个系统的车型很多，并且可能还会存在一些重型的卡车，其车身高大，还有盲区存在，对矿山道路上交叉运行的小型车辆会构成很大的安全威胁。
　　2、司机强度大。有的司机是一人作业的，工作单调、枯燥、困乏，有时候还需要夜间进行行车，在这段时间里司机就会很容易出现打盹

、犯困

、注意力不集中、手脚反应迟缓等现象，给金矿选矿设备的厂区带来了很大的安全隐患。
　　3
、矿区内生产运输道路条件复杂

。由于受设备范围和位置安排等生产条件的限制，运输道路弯道斜坡道较多，工程位置变化较快
，运输道路上的斜坡道在一定程度上受岩石和物料影响
，视线不好
。
　　4、个别司机的安全意识不强，司机的文化程度参差不齐，尤其是卡车司机大多数是从社会考试中招聘的拉煤车司机从事重型卡车驾驶工作，文化程度普遍来说不是很高
，且有的家庭负担较重，休息不充沛，岗中犯困，注意力不集中
。

　　5、天气状况影响安全较大。《金矿选矿设备作业要防止元素污染》露天金矿选矿设备矿场道理运输在露天环境中进行作业。天气环境突变对作业的安全影响很大
，恶劣的天气对司机的驾驶视线和道路有很大的影响。

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